اکسترودر با عملکرد بالا با ساختار پیچی خاص، پلاستیک سازی خوب و مصرف انرژی کم.
سر اکستروژن با ساختار مارپیچی، اطمینان حاصل کنید که مذاب داخل به طور مساوی توزیع شده است تا به پلاستیک سازی بهتر دست پیدا کنید.
طراحی کالیبراتور با حلقه آب که به راحتی تمیز می شود و برای دستیابی به خنک کننده بهتر و شکل دهی سریع تر.
طراحی طرح بندی خط لوله پیشرفته و زاویه اسپری قابل تنظیم برای اثر خنک کننده بهتر.
انواع مختلف واحد حمل و نقل الزامات را برای اندازه لوله های مختلف و نیازهای سرعت متفاوت برآورده می کند.
برش بدون گرد و غبار با درایو سروو کار می کند که برش دقیق لوله ها را تضمین می کند.
مدل | محدوده لوله (میلی متر) | ظرفیت خروجی (کیلوگرم در ساعت) | قدرت موتور اصلی (کیلووات) |
PVC32SS** | Ø16-Ø32 (X4) | 180-250 | 22-37 |
PVC63 | Ø16-Ø63 | 180-250 | 22-37 |
PVC63S* | Ø16-Ø63 (X2) | 250 | 37 |
PVC110 | Ø20-Ø110 | 250 | 37 |
PVC160 | Ø50-Ø160 | 250 | 37 |
PVC250 | Ø75-Ø250 | 450 | 55 |
PVC450 | Ø110-Ø450 | 450-800 | 55-110 |
PVC630 | Ø250-Ø630 | 800 | 110 |
PVC800 | Ø315-Ø800 | 1000 | 132 |
PVC1000 | Ø400-Ø1000 | 1200 | 160 |
اکسترودر
1.1 می توانید از زیمنس PLC استفاده کنید (توصیه نمی شود)
1.2 پیچ و بشکه با کیفیت
1.3 بخاری سرامیکی هوا خنک
1.4 جعبه دنده و جعبه توزیع با کیفیت بالا
1.5 خنک کننده بهتر گیربکس
1.6 سیستم خلاء پیشرفته
هر دو اکسترودر دو پیچ مخروطی و اکسترودر دو پیچ موازی را می توان برای تولید لوله پی وی سی استفاده کرد.با آخرین تکنولوژی، برای کاهش قدرت و اطمینان از ظرفیت.با توجه به فرمول های مختلف، ما طراحی پیچ های مختلف را برای اطمینان از پلاستیک سازی خوب ارائه می دهیم
اثر و ظرفیت بالا
قالب
2.1 دستگاه متحرک Die Head
2.2 دستگاه چرخشی سر
2.3 پردازش CNC
2.4 مواد با کیفیت بالا
سر قالب اکستروژن ساختار براکت را اعمال می کند، هر کانال جریان مواد به طور مساوی قرار می گیرد.هر کانال پس از عملیات حرارتی است،
پرداخت آینه و کروم برای اطمینان از جریان روان مواد.
سر قالب دارای طراحی مدولار است، برای تغییر اندازه لوله، مونتاژ، جداسازی و نگهداری آسان است.می تواند تک لایه یا
لوله چند لایه
مخزن خلاء
3.1 خنک کننده قوی برای کالیبراتور
3.2 پشتیبانی بهتر از Pipe
3.2 شیر تخلیه فشار
3.3 خط لوله دو حلقه
3.4 جداکننده آب، گاز
3.5 کنترل تمام اتوماتیک آب
3.6 دستگاه زهکشی متمرکز
مخزن خلاء برای شکل دادن و خنک کردن لوله استفاده می شود تا به اندازه لوله استاندارد برسد.ما از ساختار دو محفظه استفاده می کنیم.اتاق اول است
در طول کوتاه، برای اطمینان از عملکرد بسیار قوی خنک کننده و خلاء.به عنوان کالیبراتور در جلوی محفظه و لوله اول قرار می گیرد
شکل عمدتا توسط کالیبراتور تشکیل می شود، این طراحی می تواند شکل گیری و خنک شدن سریع و بهتر لوله را تضمین کند.
مخزن خنک کننده
4.1 دستگاه بستن لوله
4.2 فیلتر مخزن آب
4.3 نازل اسپری با کیفیت
4.4 دستگاه تنظیم پشتیبانی لوله
4.5 دستگاه پشتیبانی لوله
مخزن خنک کننده برای خنک کردن بیشتر لوله استفاده می شود.
واحد حمل و نقل
5.1 دستگاه بستن لوله
5.2 فیلتر مخزن آب
5.3 نازل اسپری با کیفیت
5.4 دستگاه تنظیم پشتیبانی لوله
5.5 دستگاه پشتیبانی لوله
واحد حمل و نقل نیروی کششی کافی برای کشیدن پایدار لوله را فراهم می کند.با توجه به اندازه و ضخامت لوله های مختلف، شرکت ما سرعت کشش، تعداد پنجه ها، طول کشش موثر را سفارشی می کند.برای اطمینان از سرعت اکستروژن لوله مطابقت و سرعت شکل دهی، همچنین از تغییر شکل لوله در طول کشش خودداری کنید.
کاتر
6.1 دستگاه بستن آلومینیوم
6.2 سیستم هیدرولیک پیشرفته
6.3 سیستم جمع آوری گرد و غبار
کاتر کنترل شده توسط زیمنس PLC با عملکرد پخ کردن، با کار کردن با واحد حمل و نقل برای داشتن برش دقیق.مشتری
می توانند طول لوله ای را که می خواهند برش دهند تعیین کنند.
دستگاه زنگ زدن
7.1 سیستم تمیز کردن لوله
7.2 سیستم گرمایش مادون قرمز
7.3 تنظیم ارتفاع مرکزی
برای ایجاد سوکت در انتهای لوله که برای اتصال لوله آسان است.سه نوع زنگ وجود دارد: نوع U، نوع R و مربع
نوعما دستگاه زنگ را ارائه می دهیم که می تواند زنگ زدن لوله را به صورت کاملاً اتوماتیک به پایان برساند.از حداقل اندازه 16 میلی متر تا حداکثر اندازه
1000 میلی متر، قوطی با اجاق چندگانه و ایستگاه زنگ.